Na rynku introligatorskim coraz częściej poszukuje się rozwiązań, które łączą wysoką estetykę, trwałość z troską o środowisko. Włoski producent SYNT3 wychodzi naprzeciw tym oczekiwaniom, wprowadzając okleinę MELAVIV – materiał, który jest przykładem nowoczesnej eko technologii. Przeczytaj poniżej jak można wyprodukować okleinę introligatorską z jabłek.
Czy okleina PU może być ekologiczna
Poliuretan (PU) to syntetyczne tworzywo sztuczne o różnej twardości i elastyczności, szeroko wykorzystywane w licznych sektorach gospodarki – od budownictwa po kalendarze książkowe. Kojarzy się bardziej z chemią niż z ekologią.
A jednak - MELAVIV jest pierwszą okleiną PU, do produkcji której wykorzystuje się biomasę pozyskaną z odpadów jabłkowych. W praktyce oznacza to, że odpady powstałe w wyniku przetwarzania jabłek na soki, nie są marnowane, lecz po przetworzeniu stają się częścią masy poliuretanowej.
Dzięki temu:
-
zmniejsza się ilość odpadów biodegradowalnych trafiających na wysypiska
-
szacunkowo jeden metr okleiny zawiera odpadki z 5 - 6 jabłek
-
redukuje się zużycie ropopochodnych surowców w produkcji
-
ślad węglowy gotowego produktu jest znacząco mniejszy niż w przypadku klasycznych oklein PU
Jak powstaje biomasa do okleiny z jabłek MELAVIV
Najważniejszymi etapami produkcji biomasy do ekologicznej okleiny MELAVIV są:
1. Pozyskiwanie surowca
Aby uzyskać biomasę używa się odpadów powstałych przy produkcji soków z jabłek. To tak zwane wytłoki jabłkowe (skórki, gniazda nasienne, pestki, resztki miąższu), które są bogate w:
-
celulozę i hemicelulozę
-
ligninę
-
pektyny
-
naturalne polifenole
2. Suszenie i stabilizacja
Aby biomasa była trwała i mogła być wykorzystana do dalszej przeróbki, musi być poddana kolejnym procesom technologicznym:
-
suszenie odpadów w niskiej temperaturze (freeze drying, liofilizacja)
-
usuwanie wilgoci i zapobieganie rozwojowi mikroorganizmów
-
powstanie suchego proszku jabłkowego
3. Mikronizacja do poziomu nano
Suchy proszek jest następnie mielony co poprawia jego rozpuszczalność, przyswajalność i reaktywność. Ponadto:
-
cząstki proszku redukuje się do nano- i mikro-skali
-
dzięki temu można równomiernie rozproszyć biomasę łącząc ją z poliuretanem
-
nanocząstki poprawiają właściwości mechaniczne okleiny PU
-
powierzchnia MELAVIV uzyskuje większą wytrzymałość
Kiedy dodaje się biomasę do poliuretanu
Biomasa musi przejść kolejne etapy przetwarzania zanim, na końcu procesu, zostanie dodana do PU:
-
suszenie i mielenie
-
przetwarzanie na nanocząstki
-
chemiczne stabilizowanie
-
dodawanie uzyskanego proszku do mieszanki poliuretanowej przed procesem polimeryzacji
Jak powstaje PU
Poliuretan powstaje w wyniku polimeryzacji poliolu i izocyjanianu.
-
nanoproszek jabłkowy dodaje się do fazy poliolowej, jeszcze przed reakcją z izocyjanianem
-
dzięki temu cząsteczki biomasy zostają wbudowane w strukturę polimeru
W ten sposób odpad z produkcji soków staje się wartościowym składnikiem nowoczesnego materiału introligatorskiego.
Proces produkcji okleiny MELAVIV przedstawia poniższy schemat:

Jaki jest efekt końcowy
MELAVIV wygląda jak klasyczna okleina PU jest jednak ekologicznie wzbogacona biomateriałem:
-
udział biomasy to aż 59%, w tym 56% z odpadów z jabłek
-
okleina jest gładka, mięsista, przyjemna w dotyku
-
nano-cząsteczki działają jak zbrojenie, wzmacniając okleinę
-
MELAVIV ma większą odporność na ścieranie i zarysowania niż zwykła okleina PU
Gdzie można nabyć okleinę z jabłek MELAVIV
Wyłącznym dystrybutorem oklein PU włoskiego producenta SYNT3 (Groupa CORONET) jest firma Panta Sp. z o.o.
https://panta.com.pl/19-okleiny-poliuretanowe
Unikalna okleina z jabłek stała się wyróżnikiem rynkowym jako materiał „eko-premium”. Gama MELAVIV obejmuje 16 kolorów.
Oferowana jest w rolkach o szerokości 140cm i nawoju 60. Okleinę można nabywać również na metry.
https://panta.com.pl/19-okleiny-poliuretanowe?q=Marka-Melaviv
Posumowanie
Klasyczne okleiny z poliuretanu cenione są za trwałość, miękkość w dotyku i bogatą kolorystykę. Mając te wszystkie zalety MELAVIV dodatkowo jest produktem ekologicznym, w którym część syntetycznych komponentów została zastąpiona naturalną biomasą. Każdy kilogram odpadów z jabłek, wykorzystany przy produkcji tego materiału, oznacza mniejszy udział składników chemicznych.